紅星優(yōu)化設(shè)計的回轉(zhuǎn)式烘干機綜合性能提高

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2015-01-03 13:57:22

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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回轉(zhuǎn)式烘干機在選礦廠中應(yīng)用廣泛，其效率的高低直接影響選礦廠的產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟效益。但是傳統(tǒng)的烘干設(shè)備普遍存在產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率高、電耗高等缺點，所以，必須對回轉(zhuǎn)烘干機進行優(yōu)化設(shè)計。

傳統(tǒng)的烘干設(shè)備缺點的原因分析

1、烘干機原采用人工加煤，這樣進入燃燒室的煤燃燒不充分；燃燒供熱過程不穩(wěn)定，熱效率低。另外清渣時也使進入烘干機的熱量受到波動。

2、烘干筒體內(nèi)配置L形揚料板，其結(jié)構(gòu)短小，形式單一，使機內(nèi)物料存有風洞，形成不了料幕，致燃燒室進入的熱風沒有與物料產(chǎn)生熱交換就排出，熱效率降低。

3、影響物料烘干的另一重要因素是烘干機筒體的轉(zhuǎn)速，安裝不同結(jié)構(gòu)尺寸的揚料板的烘干機應(yīng)采用不同的轉(zhuǎn)速，但實際使用的烘干機轉(zhuǎn)速是固定的。

4、熱風爐為人工手燒爐煤粒度大，燃燒不完全，易結(jié)焦，加之烘干機爐頭不嚴，外串火現(xiàn)象引起筒體變形，影響到產(chǎn)量和質(zhì)量的正常發(fā)揮。

紅星對回轉(zhuǎn)式烘干機的改進措施

1、在現(xiàn)有烘干機爐膛外增加1個高產(chǎn)多用旋流噴射煤粉燃燒器。由磨煤噴粉機把煤粉磨細切向噴進燃燒器內(nèi)燃燒，鼓風機分幾道切向進風，進入燃燒器的煤粉渦流旋轉(zhuǎn)，燃燒充分，烘干機內(nèi)熱量分布均勻。這樣煤的均勻性好，還可連續(xù)加入充分燃燒而且不用清渣。

2、根據(jù)順流式烘干機工藝，經(jīng)分析重新設(shè)計和布置揚料裝置，采用組合式揚料板，經(jīng)過這樣改造后，被烘干的物料能充分與熱風進行熱交換，消除了原來的空洞，使烘干機達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。

3、在保證揚料板卸空的前提下，適當提高烘干機的轉(zhuǎn)速，可以增加物料在簡體斷面分散度及單位時間內(nèi)揚料揚起的次數(shù)，增加物料顆粒和熱煙氣接觸機會，延長接觸時間，提高熱效率。

4、將原固定爐排手燒式熱風爐改造為噴煤燃燒式熱風爐，并加長加高爐體，擴大熱風爐的容積，確保其熱風溫度在800℃—1000℃范圍內(nèi)穩(wěn)定供給。

5、在烘干機尾部出料溜子上增設(shè)翻板閥，以減少冷風短路、漏風及熱損失現(xiàn)象，將烘干機頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現(xiàn)象對筒體的損壞，發(fā)揮熱效率。

改進后的回轉(zhuǎn)式烘干機應(yīng)用于某選礦廠，產(chǎn)量提高約60%，煤耗降低16%，每年節(jié)省煤約1600t，價值20萬余元。同時大幅度降低了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境。

由此可見，優(yōu)化設(shè)計后的回轉(zhuǎn)烘干機性能大大提高，有效避免了傳統(tǒng)烘干設(shè)備存在的弊端，生產(chǎn)效率大大提高，歡迎前來我公司選購。